為了得到質(zhì)量良好的顏料，要控制好生產(chǎn)工藝的同時，也需要用到合適的研磨設備，比如說研磨設備砂磨機在顏料的濕法粉碎研磨中起到的作用至關重要。比如顏料色漿研磨分散時候，需要研磨設備對應的解決方案。

原因一：有時新買的砂磨機研磨色漿細度卻不如人意，這多多少少會讓人困擾，為什么出現(xiàn)這一現(xiàn)象？常見研磨色漿達不到要求的原因有哪些？又該如何解決呢？顏料本身的細度大于色漿要求的細度，無法磨細，很多情況下都是顏料的原始顆粒大于色漿要求的細度所致。 

解決方法：將顏料進一步加工粉碎，使其本身粒徑大小達到色漿要求的細度以下，因為色漿研磨的分散過程解決不了使原始顆粒進一步變小的問題。

原因二：顏料顆粒聚集緊密很難分散，如碳黑、鐵藍很難分散。

解決方法：在生產(chǎn)中遇到這個情況應做以下處理：一是合理調(diào)整工藝，如砂磨分散工藝可采取球磨或三輥研磨配合后再經(jīng)砂磨機研磨分散；二是使用分散劑，其他如碳黑的溶劑預浸也可提高分散效率。以上方法可能會對產(chǎn)量造成影響，因此最根本的是應該進行顏料的表面處理提高研磨分散性能。 

原因三：顏料雜質(zhì)含量多，無法研細，如混入漆皮、纖維、灰塵、細沙粒等雜質(zhì)。

解決辦法：首先要依靠顏料供應部門加強管理，嚴禁混入雜質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量；其次是色漿生產(chǎn)車間配對時加強漆料過濾，注意粉料中能辨別出的雜質(zhì)及時清除；對已混入的雜質(zhì)用三輥分散時應采取滿斗、余斗操作或串聯(lián)使用單輥磨充分其濾渣作用。

原因四：漆漿本身的細度達不到色漿要求。

解決方法：漆漿細度必須符合規(guī)定的細度標準，否則色漿細度將無法保證。故用符合規(guī)定細度的漆漿。 為達到研磨色漿要求用戶可根據(jù)實際情況找出其原因，從而可在使研磨色漿細度達到要求并提高工作效率。

顏料砂磨機的普及在顏料行業(yè)可謂是家喻戶曉，其高效、快速、方便、易操作維護等諸多優(yōu)點深受廣大用戶喜愛，主要控制以下幾個方面即可生產(chǎn)研磨出優(yōu)良的顏料。

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