降低成本、減少污染、滿足環保法規和提高建筑物裝飾水平的要求日益提高，乳膠漆作為水性涂料的一個主要品種也因此得到了下游客戶的廣泛關注。

面對復雜多變的市場環境，原材料價格持續大幅上漲，疊加全球疫情持續蔓延，國際原油價格波動；全球芯片短缺，導致汽車產量下滑；海運價格不斷攀升，涂料企業經營成本大幅上漲；中國市場“限電”和“雙控”政策實施，疫情多點反彈……

一個領域的快速發展，勢必會帶動一批配套供應商的崛起，作為濕法研磨分散領域的開拓者，儒佳倡導服務創新，多年來形成了以服務、提醒服務、預防服務、培訓服務、更新服務為主體的多種特色服務，使客戶的利益最大化，為客戶創造更大的價值。以此為念積極響應市場需求，經過多年的基礎應用科研和核心技術攻關，研發出一套環保節能降耗的乳膠漆生產系統，精益求精，只為提供更專業的研磨分散解決方案，時時滿足下游客戶不同的使用需求。

乳膠漆傳統生產工藝流程是物料計量投料——攪拌機分散——調漆——包裝，在這個工藝中有三個短板：

①投料產生粉塵，增加除塵和清洗成本；

②投料和分散時間較長，顏填料粒徑大，分布不均勻，生產能耗大；

③增稠劑需要使用高速分散機長時間化膠，而且不能自動連續化運行。

儒佳新推出的乳膠漆生產工藝采用在線分散和增稠劑一體化工藝，生產工藝緊湊，實現了無塵投粉，在線快速分散，在線化膠，極大提升了生產效率，降低了粉塵污染，避免了分散罐內粉體結皮，節省清洗工作。

乳膠漆生產系統

目前，該套系統已經在多家乳膠漆廠家應用，并如愿收獲了一眾乳膠漆生產廠家的贊譽。據廠家數據反饋，外墻乳膠漆細度45微米，固含量65%，一批生產8500kg漿料，傳統工藝需要90kw高速分散機，工作1.5小時完成，而儒佳新技術生產工藝只需應用1臺45kw在線分散機，用時1小時即可完成，而且細度更好。

與傳統工藝相比，儒佳一套中型乳膠漆系統全年可為生產工廠節約10萬多度電，極大降低了生產成本，提升涂料產品的競爭力。

乳膠漆生產線案例

如今乳膠漆市場風云變幻，但質量優異、品牌良好永遠是企業立于不敗之地的根基，也是儒佳不懈的追求。未來儒佳將遵循國家主導的碳中和方向，為國家提出的“綠水青山就是金山銀山”做出自身的貢獻，并繼續走品質路線，堅守以人為本的環保理念，與產業鏈上下游客戶共建綠色城市，守護美好環境。

“立足中國，仁信為本；放眼世界，創新未來”，儒佳積極求變，一路成長。對于如今的涂料企業來說，節能降耗、降本增效是基于情、累于時。國家生態環部出臺的政策猶如一陣長風，而設備創新、服務創新、管理創新，憑借卓越的行業設備加工和配裝技術，確保系統設備高效節能、運行穩定才是企業借力發展、順風奔騰的正確方式。

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